نشریه مهندسی معدن

نشریه مهندسی معدن

بهینه‌سازی متغیرهای عملیاتی جداکننده‌های مارپیچی رافر در فرآوری هماتیت گل‌گهر با استفاده از منحنی جدایش آهن در مقیاس پیشاهنگ

نوع مقاله : علمی - پژوهشی

نویسندگان
1 محقق-پژوهشکده سنگ آهن و فولاد گل‌گهر
2 عضو هیات علمی
3 رئیس بخش مهندسی معدن-دانشگاه تربیت مدرس
4 پژوهشگر ارشد فرآوری مواد معدنی-پژوهشکده سنگ آهن و فولاد گل‌گهر
چکیده
   در این تحقیق چهار متغیر عملیاتی مهم جداکننده‌های مارپیچی کانه­های آهن­دار هماتیتی یعنی، دبی بار ورودی (m3/h)، چگالی پالپ بار ورودی (درصد جامد)، محل دریچه تخلیه (فاصله شعاعی از محور مرکزی بر حسب cm) و توزیع ابعادی بار ورودی بررسی شد. تمامی آزمایش­ها در مقیاس پیشاهنگ (نیمه صنعتی) و با یک مارپیچ، مشابه مارپیچ­های موجود در کارخانه بازیابی هماتیت گل­گهر انجام شده است. در این تحقیق با ساخت دریچه تخلیه شبکه‌ای از یک روش ابتکاری استفاده شد تا علاوه بر بررسی اثر محل دریچه تخلیه، تعداد آزمایش­ها، هزینه و زمان اجرای آن‌ها کاهش پیدا کند. در این راستا، یک دریچه­ تخلیه شبکه­ای طراحی و در قسمت انتهایی مارپیچ مورد تحقیق نصب شد. با این دریچه، مقطع خروجی مارپیچ به هفت قسمت مساوی تقسیم شد. بنابراین با اجرای آزمایش‌های منظم فاکتوریال کامل، دو متغیر دبی و درصد جامد بار ورودی در چهار سطح تغییر کرد. با نتایج آزمایش‌های این تحقیق می‌توان در شرایط مختلف متغیرهای عملیاتی، محل مناسب دریچه تخلیه را انتخاب کرد. نتایج آزمایش‌ها و ترسیم منحنی جدایش نشان داد که بهترین شرایط متغیرهای عملیاتی مارپیچ‌های رافر کارخانه بازیابی هماتیت گل‌گهر عبارت است از: درصد جامد 25 %، دبی 6 متر مکعب بر ساعت، محل دریچه تخلیه در شبکه ششم (فاصله 18 سانتی‌متر از مرکز مارپیچ)، محدوده ابعادی 80 میکرون تا 1 میلی‌متر. در شرایط مذکور و بدون تغییر محدوده ابعادی بار ورودی، از بار ورودی با عیار 8/41 % آهن، کنسانتره‌ای با عیار 3/53 % و بازیابی 3/87 % تولید شد که نسبت به کارخانه بازیابی هماتیت گل‌گهر، عیار و بازیابی آهن کنسانتره به‌ترتیب، 4/4 % و 3/4 % بیشتر است. نتایج بررسی اثر دبی و درصد جامد نشان داد که بهترین وضعیت برای دستیابی به بازیابی مناسب در درصد جامد کم، دبی بالا و در درصد جامد بالا، دبی کم است.
کلیدواژه‌ها

موضوعات


عنوان مقاله English

Pilot scale Determination of optimum operational variables of rougher spirals of Golgohar’s hematite plant using Iron partition curves

نویسندگان English

Mohsen Ramezani zade 1
Mahmood Abdollahi 3
Amir Hajizade 4
1 Researcher at GISRI

کلیدواژه‌ها English

Spiral
Optimization
mouth organ splitter
Golgohar
Hematite
مراجع
[1]. Tripathy, S.K. and Y. Rama Murthy; 2012; “Modeling and optimization of spiral concentrator for separation of ultrafine chromite” Powder Technology, 221(0): p. 387-394.
[2]. Holtham, P.N.; 1990; “Flow visualisation of secondary currents on spiral separators” Minerals Engineering, 3(3–4): p. 279-286.
[3]. Hyma, D.B. and J.A. Meech; 1989; “Preliminary tests to improve the iron recovery from the -212 micron fraction of new spiral feed at quebec cartier mining company” Minerals Engineering, 2(4): p. 481-488.
] 4 [ . رمضانی، محسن؛ خالصی، محمدرضا؛ حاجی زاده، امیر؛ عبداللهی،
؛ محمود؛ 1313 ” عیب یابی مدار جداکننده مارپیچی کارخانه هماتیت
شرکت معدنی و صنعتی گل گهر “ ، پنجمین کنفرانس مهندسی معدن؛
مصلی_تهران.
] 9 [ . رمضانی، محسن؛ خالصی، محمدرضا؛ حاجی زاده، امیر؛ عبداللهی،
؛ محمود؛ 1313 ” بهینه سازی مدار جداکننده مارپیچی خط یک
کارخانه هماتیت گل گهر “ ، پایان نامه دوره کارشناسی ارشد مهندسی
معدن گرایش فرآوری مواد معدنی؛ دانشگاه تربیت مدرس.
[6]. Das, S.K., et al.; 2007; “Mathematical modeling of separation characteristics of a coal-washing spiral” International Journal of Mineral Processing, 84(1–4): p. 118-132.
[7]. Bazin, C., et al.; 2014; “Simulation of an iron ore
concentration circuit using mineral size recovery curves of industrial spirals” CMP, 46th Annual Canadian Mineral Processors Operators Conference.
[8]. Kapur, P.C. and T.P. Meloy; 1999; “Industrial modeling of spirals for optimal configuration and design: spiral geometry, fluid flow and forces on particles” Powder Technology, 102(3): p. 244-252.
[9]. Benson, S.; 2006; “Mining Spiralling in control” Filtration & Separation; 43(2): p. 25-27.
[11]. Bazin, C., et al.; 2012; “The use of simulation for process diagnosis: Application to a gravity separator” International Journal of Mineral Processing, 104(0): p.11-16.
[11]. Co, S.F.E.S; 2003; Report of Golgohar Hemmatite Recovery from Dry and Wet Tailings.
] 12 [ ؛ . پناهی، ابراهیم؛ عبدالله زاده، علی اکبر؛ سام، عباس؛ 1361 ” پیش
فرآوری باطله های خشک جدید کارخانه فرآوری گل گهر توسط
پرعیارساز مارپیچ همفری “ ، سمپوزیوم فولاد.
دوره 12، شماره 35
تابستان 1396
صفحه 25-34

  • تاریخ دریافت 06 تیر 1394
  • تاریخ بازنگری 03 بهمن 1395
  • تاریخ پذیرش 03 اسفند 1395